在經濟全球化的背景下,尤其是“十四五”規劃綱要正式發布,智能制造作為國家的重要戰略環節,已經成為拉動經濟增長的新亮點。
博創智能裝備股份有限公司自成立以來,積極發揮“國家智能制造新模式應用示范項目單位”的帶頭作用,持續向行業輸出智能注塑思維,并在生產中踐行創新與應用提升,憑借強勁的研發實力,在智能裝備、人工智能注塑等領域實現了多項突破。
近期,博創推出了自主研發的全新一代自感知、自學習、自診斷、自決策及人機協調的智能生產線,如同在CHINAPLAS 2021上展示的一套BE130書簽智能生產線,由智能二板注塑機、機器人、智能檢測、自動組裝、智能包裝等生產模塊組合而成,根據客戶的產品需求、實際生產流程對各個模塊進行替換增減,快速實現模塊化生產、個性化定制。
在今年由廣州市政府指導、廣州市大灣區現代產業發展研究院承辦的“中國(廣州)人工智能與數字經濟融合大會”上,博創揭榜實施“智能制造關鍵技術裝備”領域的“全新一代自學習自決策的人工智能注塑成套裝備”項目勝出,榮獲“工業和信息化部新一代人工智能產業創新重點任務揭榜優勝單位”稱號,并入選廣東省人工智能骨干企業。
這既是博創將自主研發的“注射過程形性動態調控”核心技術與云計算融合的再一項創新成果,又標志了“全新一代自學習自決策的人工智能注塑成套裝備”項目整體技術達到了國際先進水平,是中國注塑裝備走向自主創新,從中國制造邁向中國創造的堅實一步。
目前,該產業創新重點任務揭榜項目已完成以下幾點:
一、平臺實現了面向車間及裝備的工業以太網現場總線、無線通訊的改造與應用協議開發;將上述接口與協議的控制器等硬件集成,作為后續數據傳輸、收集以及挖掘的基礎。
二、注塑成型裝備的智能感知、決策與執行技術結合“新一代人工智能”研究注塑裝備的感知、決策及執行技術,包括:基于成型過程多物理場的感知與重構技術,感知范圍從有限個物理量發展到完整成型空間物理場,感知尺度從宏觀熱力場發展到材料微觀結構演變;基于特征學習的多源復雜數據自動感知方法,區別于以往手工特征定義的方法進行特征自提取,保證方法的普適性;進行大數據下的工藝知識發現和工藝智能設置技術,消除工藝設置對技術人員的依賴。
三、智能注塑成型生產線技術,集成上述關鍵技術的智能注塑裝備與實際生產工藝流程進行結合開發,構建無人化的智能注塑單元,進一步實現包括:智能塑料注射機及周邊輔機的自適應調度與控制技術、注塑加熱過程的智能化能耗分析與節能技術、基于生產過程的數據分析的智能監控技術、綜合考慮設備狀態、效率的智能生產調度技術。搭建具有自主生產、調控與計劃能力的智能注塑生產線,提高資源、能源的利用效率,同時減低人工干預生產的成本。



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2021-06-19






